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Regenerative Energien sind das Thema. Ständig steigende Rohölpreise lassen uns jedes Jahr trotz gleichen Verbrauchs immer höhere Rechnungen ins Haus flattern. In den letzten 36 Jahren hat sich der Energiepreis vervierfacht und in den letzten 10 Jahren verdoppelt. Ein Barrel Rohöl ist vom Oktober 2007 mit 80 Dollar auf 132 Doller im Mai 2008 gestiegen. Die Gaspreise sind am Ölpreis gekoppelt und ziehen mit kleiner zeitlicher Verspätung nach. In der Heizungstechnik gilt es hier sich vom Öl- und Gasmarkt abzukoppeln und unabhängiger zu werden. Was die Schweden und Schweizer mit einer Selbstverständnis betreiben, setzt sich auch bei uns zunehmend durch: Erdwärme. Mittlerweile werden durch unsere Firma von 10 Heizungsanlagen 7 Anlagen durch Erdwärmesysteme ausgeführt. Kombiniert werden können diese Systeme auch mit Solarenergie. Somit können Sie die 100%-ige Abhängigkeit auf 15-20% reduzieren, nebenbei leisten Sie einen wichtigen Beitrag zur CO2-Minderung und somit zum Umweltschutz. Die Firma Leible hat die ersten Anlagen bereits 1976 / 1977 installiert und mit Erfolg eingesetzt. Noch heute profitieren die Bauherren von Ihrem System und wollen auch nach mehr als 30 Jahren kein anderes Energiesystem haben. Heutige Wärmepumpenanlagen sind sehr kompakt und laufruhig geworden. Der Platzbedarf für ein Einfamilienwohnhaus beträgt gerade mal 1m². Die Geräusche sind ähnlich einem Kühlschrank. Die Zuverlässigkeit einzigartig. Als Wärmequelle erschließen wir das Erdreich. Mit Sondenbohrungen bis 100m Tiefe zapfen wir eine unerschöpfbare Energiequelle an. Ist genügend Fläche auf dem Grundstück vorhanden, kann auch ein höchst zuverlässiger Erdreichkollektor zum Einsatz kommen. Hier verlegen wir PE-(Kunststoff-) Rohre in einer Tiefe von 1,20-1,50m in der Erde. Der älteste Kollektor ist bereits 32 Jahre im Einsatz und bringt konstant seine Energieausbeute. Erdsondenbohrungen und Flächenkollektoren in Verbindung mit einer Wärmepumpe führen wir zum Festpreis aus. Damit haben Sie Planungs- und Kalkulationssicherheit.

Der Elektro-Heißölerhitzer besteht aus einem Rohrsystem, in dem nach dem Prinzip des Zwangsdurchlaufes organische oder synthetische Wärmeträger erwärmt werden. In einem u-förmigen Rohrsystem werden stirnseitig Flanschheizstäbe eingebaut. Die Umströmung der Heizstäbe ist so gewählt, dass die zulässige Filmtemperatur des Wärmeträgers nicht überschritten wird. Die Isolierung aus Mineralwolle und abschließender verzinkter Blechummantelung verhindert eine unnötige Wärmeabstrahlung und ist optimal ausgelegt. Der Elektro-Heißölerhitzer wird mit allen erforderlichen Anschlüssen für die Überwachungs- und Steuerungseinrichtungen geliefert. The electrically operated hot oil heater consists of a pipe system, in which organic or synthetic heat transfer media are heated up according to the once-through principle. Flange heating elements are installed on the front side of a u-shaped pipe system. The flow around the heating elements is chosen so that the permissible film temperature of the heat carrier medium is not exceeded. The insulation of mineral wool and final galvanized sheet metal case prevents unnecessary heat emission and is optimally designed. The electrically operated hot oil heater is delivered with all necessary connections for the monitoring and control equipment.

Zum Heben und Transportieren von Presswerkzeugen in einem Presswerk. Ausführung auf Anfrage. Transport und Drehen von Presswerkzeugen Anbindung an Kran mit Aufhängern, Kranhakenaufnahmen, Anschlagpunkten oder Seilrollen Hohe Flexibilität des Krans durch Koppeltraverse Unterfassen der Presswerkzeuge mit Unterfassfüßen Greifen und Absetzen der Presswerkzeuge durch elektromotorisches Öffnen/Schließen des Greifers mit Spindeltrieben Anpassen an die Werkzeuglänge durch elektromotorisches Verfahren der Greifarmpaare mit Kettentrieben Materialschonend und sicher durch seitliche Kontaktleisten und Lastsensoren mit sicherheitsgerichteter Steuerung (Öffnen unter Last unmöglich) Schutz der Presswerkzeuge und des Greifers durch zusätzliche Kontaktleisten im oberen und äußeren Armbereich Materialschutz durch Schutzbeläge Drehen von Presswerkzeugen um die vertikale Achse mit elektromotorisch angetriebenem Drehwerk Sanftes Beschleunigen/Abbremsen mit Frequenzumrichtern Notbetrieb durch zusätzliche Anschlagpunkte oder Haken Sensoren für Dreh- und Armpositionen Optional Sensoren für Lastwägung, Schiefhang, Umfelderkennung und Positionierung Schützensteuerung, SPS oder in Kransteuerung integrierte Steuerung Automatisches Anfahren von Vorwahlpositionen Wartungsarm durch automatische Schmierung Optische und akustische Signalisierung von Betriebszuständen Eigene Bedienelemente (Bedienflasche, Funkfernsteuerung) oder Kransteuerung

Der Altkessel mit einem Normnutzungsgrad von ca. 85% und einer Abgastemperatur von ca. 150°C war nicht mehr zeitgerecht. Ersetzt wurde dieser Kessel durch moderne Brennwerttechnik. Nun erwärmt ein wandhängendes Brennwertgerät von Junkers Typ ZBR 65-1 das Haus. Mit einer stufenlosen Leistungsspanne von 13-65kW und einer maximalen Abgastemperatur von 65°C arbeitet er effizient und leise. Ergänzt wurde die Anlage mit einer Energiesparpumpe von Grundfos mit der Effizienzklasse A. Mit einer jährlichen Stromersparnis von ca. 85.- Euro hat sich diese Pumpe nach bereits drei Jahren selbst finanziert. Gasbrennwertgerät Buderus GB 162-80, 80kw Gesamtleistung für einen Wohnblock mit 12 Einheiten 2x Gas-Niedertemperaturkessel mit je 450 kW Leistung für ein Produktionsgebäude in Glinde bei Hamburg Heizungsverteilung mit drei gemischten Heizkreisen